工件對于噴涂來說都是首先要考慮的因素，鐵質工件噴特氟龍同樣需要考慮鐵的特性。

首先需要考慮的是防銹的問題，

鐵質的工件生銹有2種，一種是防銹，另外一種是防閃銹。

防銹和防閃銹有什么區別？

生銹就是鐵質工件長期在水汽，鹽份，溫度，和空氣中，這些綜合的因素形成了電化學滲腐蝕工件。

防銹的意思就很簡單，涂層能阻止水汽，鹽份與鐵表面反應，產生銹斑，這個是一個長期的過程，涂層的致密度越好，防銹的效果就越好。

防閃銹又是另外一個概念。

防閃銹和防銹的比較大的區別是在于“閃”，就是快的意思，

在涂裝的過程中，鐵質受到空氣中的氧和水性涂料中的水或其他的成分相互作用，在很短的時間內發生電化學現象，從而導致鐵質工件腐蝕，出現銹斑。

特氟龍涂料在噴涂之前，一般需要噴砂處理，這個操作就把鐵質的工件表面保護層（有可能是氧化鐵）打掉了，露出了新的表面，新表面的化學性非常活躍，很容易生銹。

如果是選擇特氟龍涂料配方沒有做防閃銹方面因素考慮，工件噴上底漆，在加熱150度的過程中，底漆中的水，空氣中的氧和高溫之下就會腐蝕鐵，而產生了銹斑。

第二，工件厚薄不均，

噴特氟龍的鐵質工件，由于鐵件，容易機械加工，能做出很多形狀，也導致了經常會出現厚薄不均。

請看這個圖片，

這2個鍋都是用不銹鋼板沖壓而成的，左側的鍋是分離式的，鍋和加熱管是分開的，右側的鍋是一體的，鍋和加熱管焊接在一起。

如果對這個2個鍋的內側去噴涂特氟龍涂料的話，同樣的溫度，同一烤爐出來，這個2個鍋的區別是，右側在加熱管的對應的位置，有個圓圈的印子，

為什么呢？

因為左側的鍋厚薄比較均勻，自然受熱也比較均勻，右側的就不一樣，側面是比較薄，底部因為焊接了加熱管，很厚了，

烘烤同樣的溫度和時間，底部就明顯受熱不夠，涂料就會顯示出有點顏色的差別。嚴重的話，底部有可能因為溫度不夠，性能大大下降。

第三，精密工件會變形

特氟龍涂料烘烤的溫度為380℃，相對于鋁制工件，鐵質工件熱膨脹的系數比較大，高溫之后容易產生變形,特別是對于精密的模具，就要慎重考慮了。

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